-
公司動(dòng)態(tài)NEWS
您當前的位置：首頁(yè) > 公司動(dòng)態(tài) > 干法造粒機的工作原理主要包括哪幾個(gè)步驟？干法造粒機的工作原理主要包括哪幾個(gè)步驟？
更新時(shí)間：2023-06-29 點(diǎn)擊次數： 500次干法造粒機是一種常見(jiàn)的顆粒制備設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。它通過(guò)將原料物質(zhì)在干燥條件下進(jìn)行加壓、剪切和粉碎處理，將其轉化為均勻而具有一定形狀和尺寸的顆粒。它的優(yōu)點(diǎn)之一是其高效性能。它可以在短時(shí)間內處理大量的原料，提高生產(chǎn)效率。此外，由于干法制粒過(guò)程中不需要添加液體，因此產(chǎn)品干燥時(shí)間較短，減少了后續的干燥工藝。這有利于保護熱敏性物質(zhì)，并避免顆粒在干燥過(guò)程中發(fā)生變化。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有較好的可控性。通過(guò)調整工藝參數和設備設置，可以實(shí)現對顆粒大小、形狀、密度等多個(gè)方面的精確控制。這使得其非常適用于生產(chǎn)特定目標的顆粒產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。
干法造粒機的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、將待處理的原料物質(zhì)投入到機器內部的喂料系統中。2、原料通過(guò)旋轉圓盤(pán)或滾筒進(jìn)行預壓，在此過(guò)程中，一些粉末可能會(huì )被排除或分離出來(lái)，以確保顆粒的均勻性。3、原料進(jìn)入特殊設計的模具或模板區域，在此處受到進(jìn)一步的加壓和擠壓作用。在造粒機的過(guò)程中，壓力和摩擦力是關(guān)鍵因素。通過(guò)適當地調節這些參數，可以控制顆粒的密度、硬度和形狀。同時(shí)，輔助材料如增稠劑、潤濕劑等也可添加到原料中，以改善顆粒的物理特性。干法造粒機作為一種高效、可控的顆粒制備設備，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。它能夠將原料轉化為具有一定形狀和尺寸的顆粒產(chǎn)品，并滿(mǎn)足不同行業(yè)的需求。
產(chǎn)品中心
Products
